◎概述
AY型油泵系列,是引进沈阳水泵厂的技术。是在老Y型油泵系列的基础上进行改造并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要,尽快地适应以节能为中心的设备更新换代的新产品,具有下列特点。
◆轴承体部件将原35、50、60轴承体分别用45、55、70轴承体,提高了可靠性。
◆水力过流部位采用了高效节能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5-8%。
◆为保持继承性,AY型油泵的结果型式、外形安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同,便于老装置更新改造。
◆零部件通用化程度高,通标件为几个系列系列产品共用。
◆选材精炼,主体以Ⅱ、Ⅲ类材料为主,轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种,为寒冷地区露天使用,船用提供了有利条件。
◆轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种,根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适用于缺水或水质差的地区。
AY型单、两级油泵系列性能范围
流量Q=2.5-600m3 /h 扬程H=30-330m
温度T=-45℃~+420℃
AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化学工业及其他行业输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其他介质。
◎型号说明
50AY Ⅱ60×2B 250AYS Ⅲ150C
50、250—吸入口直径(mm)
A—第一次改造 Y—离心油泵
S—第一叶轮为双吸
Ⅱ、Ⅲ—过流部分零件材料代号:Ⅰ类为HT25-47,Ⅱ类为
ZG25Ⅱ,Ⅲ类为ZG1Cr13Ni。
60、150—单级扬程(m) 2—级数
B、C—叶轮切割次数,顺序以A、B……表示。
◎结构特征
AY型油泵分为单级单泵和两级单吸悬臂式,单级双吸悬壁式、单级双吸和两级双吸两支承式、两级单吸两支承式等六种,结构型式如图一至图六。
壳体径向剖分,特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。其安装方式为水平中心线支承。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上,且均垂直朝上。轴封腔(填料函)和泵盖是铸成一体的,它可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套,水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。
叶轮为整体铸造且经静平衡,泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。
轴承体装有一套径向球轴承和一组背靠背安装的推力球轴承,其轴承采用甩油环稀油润滑,轴承体体外表面铸有散热片,可为空气冷却(T <120℃),还可选用风扇冷却(T=120℃~260℃)和水冷却(T=260℃~420℃)
为了泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零件,AY型油泵采用柔性膜片式加长联轴器部件。
◎转向
从电动机往泵看为逆时针旋转。
◎泵的管路系统
◆冷却水是根据温度和使用要求,对轴封腔、轴承或泵支架进行冷却,水量每一支管路建议为0.3~0.7m3/h,其压力为0.2~0.3MPa。
◆密封冲洗是根据泵输送介质及其温度、压力等工作条件不同而不同的,每个泵腔的封液量如下表,内供或外供均可。密封液的压力一般要高于密封腔的压力为0.07~0.1MPa,如果输送介质属于
易汽化的,则应高于汽化压力0.175~0.2 MPa。
◆蒸汽管路是当输送介质温度降低而易析出结晶时配备,其压力为 0.1 MPa左右。
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材质 | 不锈钢 | 驱动方式 | 电动 |
泵轴位置 | 卧式 | 叶轮结构 | 根据客户要求 |
叶轮数目 | 单级 | 叶轮吸入方式 | 单,双吸式 |
性能 | 耐腐蚀 | 品牌 | 根据客户要求 |
型号 | AY离心油泵 | 流量 | 2.5-600(m3/h) |
扬程 | 30-330(m) | 汽蚀余量 | 2.7(m) |
轴功率 | 3。5(kW) | 吸入口径 | 50-250(mm) |
排出口径 | 50-250(mm) |